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電泳漆成分及技術條件對膜層的影響

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電泳漆成分及技術條件對膜層的影響

發布日期:2020-11-26 作者: 點擊:

電泳漆成分及技術條件對膜層的影響

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一、 固體分含量

固體分含量過低時,電解作劇烈,漆膜薄,氣泡多,易發生針孔;過高時剛膜層對比粗糙,易起桔皮。因而安穩固體分含量是保證電泳質量的一個要害,關於 EC-3000 金色電泳漆來說,每電泳 15 一 20M 2 的零件需抵償 1L 濃縮液。


二、溶劑

電泳漆液剛製造時,其溶劑含量稍高。但隨著漆液運用時刻的延伸和超濾的運用, 溶劑不斷蒸發和濾出,其含量會逐步下降,影響漆膜質量。嚴峻時,漆膜會在烘烤前掉落。因而,應及時添加調整,通常每濾出 100L 超濾浸透液,應抵償 1.2L 溶劑。


三、電壓

極間電壓添加,電場效果加強,漆液中帶電粒子泳動,堆積速度加速,運用泳透力行進,膜層增厚。電泳操作時,應依據零件形狀與巨細,槽液溫度凹凸,所需膜的厚薄,挑選Z好電壓。當電泳漆槽剛製造時,其溶劑含量及導電度均高,則電壓應適當下降。


四、 PH 值

由於陽極選用隔閡操控,電泳漆液的PH值較為安穩,當超濾液排出太多或隔閡液漏出進入電泳漆液時,使電泳漆液 PH 值發生改動,可用有機酸調整。 PH 值過低時,漆膜再溶解添加,膜層變薄,且對設備腐蝕嚴峻。


五、電導率

電導率是操控電泳漆膜層質量的要害政策之一。新配溶液時電導率或許較高,因而需求通地超濾排出滲液以下降電導率。電導率過高,則膜厚易發生桔皮和外表粗糙等景象。電導率過低,則簡略發生針孔和麻點。因而當電導率的凹凸不一起需求選用不一樣的電壓和槽液溫度,以便取得超卓的膜層。電導率較高時,可選用較低的電壓和溫度;反之則要相應行進電壓和溫度。


六、溫度

電泳漆液的溫度通常操控在26度分配。溫度過低,必需運用較高的電壓以抵達電泳的意圖;溫度過高,則加重溶劑的蒸發,不利於電導率的安穩和操控。


七、電泳時刻

電泳時刻的長短會影響漆膜外觀及膜層的厚薄。當電泳時刻過長時,膜厚色深,透明性變差。電泳時刻過短,則膜層不完整。因而需求依據漆液的電導率。固體分含量等要素的改動,在斷定溶液溫度和電壓的前提下,挑選Z好的電泳時刻,以保證膜層的質量。

在電泳過程中,主要以電壓的巨細來操控膜層厚度。時刻如跨越必定數值,厚度不會明顯添加,這是由於電泳漆是不導電的,當零件給膜層徹底掩蓋後,變成絕緣體,時刻再長也不會添加漆膜的厚度。因而如需求較厚漆膜時,尤其在鍍凹位較深零件時,運用較高電壓和較短時刻。


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